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    東莞市鋼鑫機械有限公司

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    分切機操作規程
       1.目的
        規范操作人員對機器的操作,可保證機器正常運行,減少故障,防止事故發生。
        2.適用范圍
        適用于本公司分切機的管理。
        3.職責
        分切機的機長、操作工及相關輔助人員對機臺的操作和日常保養負責。
        4.工作程序
        4.1.開機前的檢查和準備工作
        4.1.1.確認主電源電壓指示為380V,
        4.1.2.打開各電源開關,檢查電、氣供應是否正常;
        4.1.3.開機前必須確認各導輥表面光滑無毛刺灰塵、雜物等,在清潔機器時,使用酒精或水以軟布
        擦拭,不可以其它溶劑擦拭,清除設備周圍與生產無關雜物,保證生產正常進行;
        4.1.4.嚴格按生產指令單和工藝卡要求領取分切產品和膠帶等各種輔料和工具,
        4.1.4.1.領取生產指令單上指定的復合膜,檢查復合膜跟蹤卡等是否齊全,前道質量問題描述
        是否清楚;
        4.1.4.2.根據生產指令單確認所分切的規格、出卷方向、批號、材質結構、收卷卷徑或米數 4.1.5.對設備進行認真檢查,確認各收放卷機構、EPC裝置、張力控制系統是否正常,確認靜電
        消除等是否正常;
        4.1.6.放卷部材料準備好,然后按正確路線穿膜;
        4.1.7.按分切規格準備好收卷紙芯,并置于收卷軸相應位置。
        4.2. 切刀的準備  4.2.1. 剃刀分切
        4.2.1.1.剃刀分切需將薄膜沿著正確方向穿行至收卷部。
        4.2.1.2.調節光電跟蹤使薄膜到達合適位置。
        4.2.1.3.張緊薄膜,給剃刀架上裝上刀片。
        4.2.1.4.根據指令單要求規格、滑動剃刀架,使刀刃切入薄膜下剃刀槽內,要求刀刃與刀槽邊
        緣,底部不接觸。
        4.2.1.5調節好切刀深度后,鎖緊剃刀架螺絲。  4.2.2.圓刀分切
        4.2.2.1.檢查上下刀是否鋒利、有無缺口,反之需更換新刀;
        4.2.2.2.根據產品系列數(N)確定刀地數量(N+1);
        4.2.2.3.安裝下刀根據產品實際寬度調整好下刀寬度;
        4.2.2.4正確安裝上刀,上刀平的一側對準下刀刃一側,上刀對準下刀與隔墊之間空隙處,下
        壓兩側螺絲使上刀進入間隙深度達到約2㎜,將上刀貼到下刀并緊固,最后調整上刀架左側螺絲使刀架整體向右側移動1-2㎜并緊固。
        4.3.分切調整
        4.3.1.將切刀放下,打開卷邊吹風開關,設定好收卷張力,開動機器,運轉2—3米 ,停機;  4.3.2. 測量每一聯的寬度,確認是否達到要求,如有誤差超標現象則需重新配比切刀位置; 4.3.3.檢查每一聯收卷紙芯與相應聯膜是否對齊,否則予以調整;
        4.4.開機生產
        4.4.1.將收卷壓輥壓下,計數器清零,開機生產;
        4.4.2.運轉過程中,時時檢查每一聯的收卷情況,并根據收卷松緊情況予以調整張力,使每一卷
        材料均收卷端面平齊,緊實;
        4.4.3.機器運轉中應時刻注意產品質量。
        4.4.4.機器有無異常聲音。
        4.4.5.光電跟蹤運轉是否正常。
        4.4.6.下卷時注意檢查產品表面有無質量缺陷,并按規定粘貼膠帶。
        4.5. 停機操作
        4.5.1.分切完畢,卸卷停機;
        4.5.2.松開開關,抬起切刀裝置。
        4.5.3.清理卷邊裝置,并關閉卷邊吹風。
        4.5.4.關閉光電跟蹤系統。
        4.5.5.關閉整機電源、氣源。
        4.5.6.清理周圍環境衛生。
        4.5.7.認真填寫生產原始日報表、產品自檢表等作業記錄。
        發放范圍: 管理者代表、生產部、成品車間
    打印文章 】【 關閉窗口 】【 瀏覽次數:3202 】【 發布日期:2017/7/18 】
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